Durante el proceso de vulcanización de las juntas tóricas de caucho producidas por moldeo, el material de caucho llena rápidamente toda la cavidad del molde, ya que requiere cierta interferencia. El exceso de caucho fluye a lo largo de la línea de separación, lo que provoca variaciones en el grosor de los bordes de caucho en los diámetros interior y exterior. Dado que las juntas tóricas de caucho requieren un estricto control de calidad y apariencia debido a su función de sellado, incluso pequeños bordes de caucho pueden afectar el rendimiento general del sellado. Por lo tanto, después de la vulcanización, los productos terminados deben someterse a un recorte de bordes para eliminar estos bordes de caucho sobrantes. Este proceso se denomina recorte de bordes. Sin embargo, en general, cuanto menor sea el tamaño y más compleja la configuración, mayor será la dificultad y más tiempo y mano de obra requerirá.
Existen dos métodos para recortar juntas tóricas de caucho moldeado: el recorte manual y el recorte mecánico. El recorte manual es el método tradicional, donde los bordes sobrantes de caucho se recortan gradualmente a lo largo del borde exterior del producto utilizando herramientas manuales. Requiere un alto nivel de habilidad para minimizar la tasa de desperdicio del producto. El recorte manual tiene bajos costos de inversión, pero baja eficiencia y calidad, por lo que es adecuado para la producción de lotes pequeños. Existen dos métodos de recorte mecánico: el rectificado con una muela abrasiva o papel de lija y el recorte criogénico a baja temperatura. Actualmente, existen cinco formas de recorte criogénico: recorte criogénico por vibración, recorte criogénico por oscilación o vibración, recorte criogénico por tambor rotatorio, recorte criogénico por rectificado con cepillo y recorte criogénico por granallado.
El caucho experimenta una transición de un estado altamente elástico a un estado vítreo bajo ciertas condiciones de baja temperatura, lo que provoca que se vuelva más duro y quebradizo. La velocidad de endurecimiento y fragilización depende del grosor del producto de caucho. Cuando una junta tórica se coloca en una máquina de recorte criogénico, los bordes delgados del producto se endurecen y se vuelven quebradizos debido a la congelación, mientras que el producto en sí conserva cierto nivel de elasticidad. A medida que el tambor gira, los productos chocan entre sí y con abrasivos, lo que produce impacto y abrasión que rompe y elimina el exceso de los bordes de caucho, logrando así el objetivo del recorte. El producto recuperará sus propiedades originales a temperatura ambiente.
El recorte criogénico a bajas temperaturas es eficiente y rentable. Sin embargo, la eficacia del recorte de bordes interiores es relativamente baja.
Otro método consiste en lijar con una muela abrasiva o papel de lija.
La junta tórica vulcanizada se monta sobre una barra de arena o nailon con un diámetro interior del mismo tamaño, accionada por un motor para su rotación. La superficie exterior se procesa mediante lija o una muela abrasiva para eliminar el exceso de goma por fricción. Este método es relativamente sencillo y práctico, con mayor eficiencia que el recorte manual, especialmente adecuado para productos pequeños y producción en grandes lotes. La desventaja es que este tipo de recorte requiere lijado con una muela, lo que resulta en menor precisión y un acabado superficial menos preciso.
Cada empresa debe elegir un método de recorte de bordes adecuado según sus circunstancias y las dimensiones del producto. Es importante ser flexible al seleccionar el método para mejorar el producto y reducir el desperdicio, lo que en última instancia aumenta la eficiencia.
Fecha de publicación: 18 de octubre de 2023
