Durante el proceso de vulcanización de las juntas tóricas de goma producidas por el moldeo, el material de goma llena rápidamente toda la cavidad del moho ya que el material relleno requiere una cierta cantidad de interferencia. El exceso de material de goma fluye a lo largo de la línea de separación, lo que resulta en un grosor variable de los bordes de goma en los diámetros internos y externos. Desde que las juntas tóricas de goma requieren un control estricto de calidad y apariencia debido a su función de sellado, incluso pequeños bordes de goma pueden afectar potencialmente el Rendimiento general de sellado. Por lo tanto, después de la vulcanización, los productos terminados deben someterse a un recorte de borde para eliminar estos exceso de bordes de goma. Este proceso se llama recorte de borde. Sin embargo, en términos generales, cuanto más pequeño sea el tamaño y cuanto más compleja sea la configuración, mayor será la dificultad y más tiempo y trabajo de parto.
Hay dos métodos para recortar juntas tóricas de goma moldeadas, a saber, el recorte manual y el recorte mecánico. El recorte manual es el método tradicional, donde los bordes de goma excesivos se recortan gradualmente a lo largo del borde exterior del producto utilizando herramientas manuales. Requiere un alto nivel de habilidad para minimizar la tasa de chatarra del producto. El recorte manual tiene bajos costos de inversión pero baja eficiencia y calidad, lo que lo hace adecuado para una pequeña producción de lotes. Hay dos métodos de recorte mecánico: molienda con una rueda de molienda o papel de lija, y recortes criogénicos de baja temperatura. Recorte criogénico: recorte criogénico de vibración, acompañamiento criogénico de columpio o jiggle, recorte criogénico de tambor rotativo, recorte criogénico de molienda de cepillo y explosión de disparos Recorte criogénico.
El caucho sufre una transición de un estado elástico alto a un estado vidrioso en ciertas condiciones de baja temperatura, lo que hace que se vuelva más difícil y más frágil. La tasa de endurecimiento y fragilidad depende del grosor del producto de caucho. Cuando se coloca una junta tórica en una máquina de recorte criogénica, los bordes delgados del producto se endurecen y quebradizan debido a la congelación, mientras que el producto en sí conserva un cierto nivel de elasticidad. A medida que el tambor gira, los productos chocan entre sí y con abrasivos, lo que resulta en impacto y abrasión que rompe y elimina el exceso de bordes de goma, logrando el propósito de recorte. El producto recuperará sus propiedades originales a temperatura ambiente.
El recorte criogénico a bajas temperaturas es eficiente y rentable. Sin embargo, la efectividad del recorte de borde interno es relativamente pobre.
Otro método es moler con una rueda de molienda o papel de lija.
La junta tórica vulcanizada está montada en un banco de arena o barra de nylon con un tamaño de diámetro interno a juego, impulsado por un motor para la rotación. La superficie externa se procesa con papel de lija o una rueda de molienda para eliminar los bordes de goma excesivos a través de la fricción. Este método es relativamente simple y conveniente, con mayor eficiencia que el recorte manual, especialmente adecuado para productos de tamaño pequeño y una gran producción de lotes. La desventaja es que este tipo de recorte se basa en la molienda con una rueda, lo que resulta en una precisión más baja y un acabado superficial más áspero.
Cada compañía necesita elegir un método de recorte de borde adecuado basado en sus propias circunstancias y dimensiones del producto. Es importante ser flexible en la selección del método para mejorar el producto y reducir el desperdicio, mejorando en última instancia la eficiencia.
Tiempo de publicación: octubre-18-2023