Recientemente, una delegación de dos miembros de una empresa mexicana realizó una visita especial de un día a la sede de STMC para realizar una inspección in situ y coordinar aspectos técnicos. El Sr. Wang Yurao, gerente general de la empresa, acompañó a la delegación en todo momento junto con sus asistentes e ingenieros técnicos.
La delegación de clientes visitó sucesivamente la sala de exposiciones de la marca, el centro de pruebas profesional y el taller de producción de equipos de la empresa.
En la sala de exposiciones, explicamos en detalle los 20 años de historia de desarrollo de STMC, empresa profundamente involucrada en la industria del desbarbado criogénico, la herencia técnica de Showa Denko de Japón y los casos de aplicación de los equipos de la serie "Jishe" en industrias globales como la automotriz, la electrónica 3C y el tratamiento médico.
En el taller de producción, los clientes comprendieron a fondo el procesamiento de los componentes principales, el ensamblaje preciso y el sistema de inspección de calidad integral del equipo, y elogiaron las ventajas de diseño, incluyendo la cámara de baja temperatura de acero inoxidable reforzado y la estructura de sellado de baja pérdida.
Durante la sesión de pruebas, el equipo técnico ajustó con precisión los parámetros criogénicos según las necesidades del cliente, controlando la temperatura de forma estable entre -50 °C y -60 °C. Mediante la tecnología de congelación criogénica rápida con nitrógeno líquido, las rebabas de la superficie de las piezas se fragilizaron rápidamente, preservando su resistencia y precisión. Posteriormente, se activó el sistema de proyección de alta velocidad y se emplearon medios de proyección personalizados para eliminar eficazmente las rebabas fragilizadas con una fuerza y un ángulo de proyección precisos. Se realizó una demostración específica de la tecnología de desbarbado criogénico, con explicaciones detalladas de los principios, procedimientos y ventajas técnicas de las pruebas a lo largo del proceso, mostrando de forma intuitiva los efectos de la eliminación completa de rebabas, la ausencia de daños en las piezas y el tratamiento de ultra alta precisión, lo que permitió a la delegación de inspección experimentar de primera mano el rendimiento del equipo.
Tras las pruebas, ajustes y optimización, los miembros de la delegación de inspección revisaron personalmente las piezas procesadas, compararon las diferencias entre el desbarbado manual y el tratamiento con equipos automatizados, y confirmaron plenamente las ventajas del equipo en cuanto a alta precisión, alta eficiencia y bajas pérdidas. Mantuvieron conversaciones en profundidad con el equipo técnico sobre detalles como los parámetros de prueba y la optimización del proceso in situ.
Durante la comunicación, los clientes también plantearon demandas fundamentales: tras el desbarbado criogénico, queda una pequeña cantidad de vapor de agua condensado con nitrógeno líquido en la superficie de las piezas moldeadas por inyección; el método de secado tradicional es ineficiente y propenso a dañar las piezas, además de no poder integrarse perfectamente con el proceso de desbarbado. Existe una necesidad urgente de una solución de tratamiento integral, eficiente, precisa y altamente adaptable.
Al conocer las necesidades de los clientes, el equipo acompañante les informó de inmediato que STMC ya había desarrollado y lanzado una máquina integrada de lavado y secado adaptada al proceso de desbarbado criogénico, que permite un tratamiento integral de desbarbado, limpieza y secado, solucionando así los problemas de los clientes. Se dispuso de inmediato personal técnico para realizar una demostración del equipo en sus instalaciones.
Los miembros de la delegación de inspección observaron de cerca el funcionamiento del equipo, se informaron detalladamente sobre la capacidad de producción, el consumo de energía, el costo de mantenimiento y la adaptabilidad del mismo, y elogiaron el diseño integrado, el alto rendimiento y la perfecta adaptabilidad de la máquina integrada de lavado y secado al proceso de desbarbado existente. Afirmaron que el equipo resolvió con precisión sus problemas de secado en la producción, superó sus expectativas y expresaron su gran satisfacción con la practicidad y la profesionalidad del equipo.
En el simposio, ambas partes mantuvieron un diálogo profundo sobre temas clave como la demanda de capacidad de producción local en México, la transformación de equipos a medida, el ciclo de entrega y el servicio posventa, y alcanzaron un consenso preliminar sobre la cooperación futura. Los clientes afirmaron que la solidez técnica, los estándares de control de calidad y la rapidez de respuesta de STMC cumplen plenamente con los exigentes requisitos de su cadena de suministro global.
Esta visita de clientes mexicanos representa un paso importante para STMC en la expansión de su mercado internacional. En el futuro, la compañía seguirá aprovechando las ventajas de la tecnología japonesa y la fabricación inteligente localizada para ofrecer a sus clientes globales soluciones de desbarbado automatizadas de alta eficiencia, precisión y bajo costo, ayudándolos a mejorar la competitividad de sus productos y a lograr una cooperación mutuamente beneficiosa.
Fecha de publicación: 27 de mayo de 2026
