Recientemente, STMC lo logró utilizando su sistema de ruedas dobles desarrollado internamente.Máquina desbarbadora riogénicapara procesar un pedido masivo de carcasas para lectores de tarjetas. Estas piezas requerían bordes de gran precisión, y la máquina logró una impresionante tasa de éxito del 98%, muy por encima de los exigentes estándares del cliente.
Las carcasas están hechas de plástico ABS, y su compleja forma hacía inviable el uso de los métodos tradicionales de desbarbado. Ahí es donde entró en juego la máquina criogénica de doble rueda de STMC. Construida en 2015, esta máquina de gran potencia fue diseñada para trabajos de alta precisión. Su sistema de doble rueda proyecta el abrasivo de manera uniforme sobre las piezas, eliminando los bordes ásperos sin dañar la superficie.
Así es como lo hicieron: Primero, cada pieza se revisó minuciosamente para detectar defectos; solo las buenas pasaron a la siguiente etapa. Luego, los operarios las colocaron en soportes especiales en la caja de engranajes de la máquina. Una vez cerrada la puerta, las ruedas se pusieron en marcha, proyectando material abrasivo a alta velocidad para limpiar los bordes. Los soportes giraban con la caja de engranajes, asegurando que cada ángulo recibiera un tratamiento uniforme. Diez minutos después, ¡listo!, trabajo terminado. Al abrir la puerta, salían piezas con un acabado perfecto.
En comparación con los métodos tradicionales, el desbarbado criogénico es más rápido, más preciso y mucho menos agresivo para las piezas. Para grandes lotes con tolerancias estrictas, supone un cambio radical, reduciendo drásticamente el tiempo y los costes de producción. El éxito de STMC con estas carcasas para lectores de tarjetas demuestra su gran experiencia en la fabricación de precisión y ofrece a otras empresas del sector un modelo a seguir.
De cara al futuro, STMC planea seguir impulsando la I+D para mejorar aún más su tecnología criogénica, de modo que puedan abordar proyectos de mayor envergadura en diferentes industrias.
Fecha de publicación: 2 de abril de 2025
